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SOLID

응용분야
선박, 전기/전자 분야, 복합재료 분야

제품 개요

고상 에폭시 수지(KER)의 주요 응용분야는 상온경화 분야이며, 그밖에 열경화형과 전자전자 분야, 복합재료 분야 등에도 다양하게 사용되고 있습니다.

용도

선박, 중방식용 용제형 도료와 air-drying 에폭시 에스테르
열경화형 - 분체, 제관, PCM 도료 등
전기전자 - PCB, EMC 등

제품 특성

세부제품 종류 및 물성

Grades EGC
mmol/kg
WPE
g/eq
Viscosity
@25℃(Pa.s)
Color
Pt/Co
Remark
KER 1001MSQ 1740 ~ 2000 500 ~ 575 6.3 ~ 7.9 Max. 100 Less sintering than 1-type resin
KER 3001 2000 ~ 2220 450 ~ 500 6.3 ~ 7.9 Max. 100 Ambient cure, Marine &
Heavy duty coatings
KER 3001N 2040 ~ 2170 461 ~ 490 5.3 ~ 6.8 Max. 100
KER 3021 1818 ~ 1923 520 ~ 550 500 ~ 1000 *2 Max. 100 Powder coatings
KER 3022 1429 ~ 1667 600 ~ 700 5000 ~ 15000 *1  
KER 3002 1420 ~ 1600 625 ~ 704 10.5 ~ 13.5 Max. 100
KER 3002N 1515 ~ 1560 641 ~ 660 8.9 ~ 9.8 Max. 100
KER 3002SQIP 1420 ~ 1600 625 ~ 704 1200 ~ 2000 Max. 100
KER 3032 1379 ~ 1538 650 ~ 725 2000 ~ 3500 *2 Max. 100
KER 3003 1260 ~ 1420 704 ~ 794 13 ~ 17 Max. 100
KER 3023N 1120 ~ 1370 730 ~ 820 12 ~ 15 Max. 100
KER 3003N 1190 ~ 1282 780 ~ 840 11.0 ~ 15.2 Max. 100
KER 3033 1190 ~ 1370 730 ~ 840 3500 ~ 7000 Max. 100
KER 1033 1190 ~ 1282 780 ~ 840 2000 ~ 5000 *2 Max. 100
KER 3003-FCA-10 1135 ~ 1295 770 ~ 880 Flowing Agent 9.0 ~ 11.0(wt.%) Contain
Flow control Agent
KER 3003KFL 1260 ~ 1380 725 ~ 794 Flowing Agent 2.43 ~ 2.97(wt.%)
KER 3004NFL 952 ~ 1111 900 ~ 1050 Flowing Agent add type
KER 1004 1053 ~ 1177 850 ~ 950 15 ~ 25 Max. 100 Powder coatings,
Can coatings
KER 3004 1020 ~ 1180 847 ~ 980 20 ~ 25 Max. 100
KER 7014 1025 ~ 1142 875 ~ 975 10 ~ 30 Max. 100
KER 3014 1042 ~ 1099 910 ~ 960 17 ~ 20 Max. 100
KER 3004CD 1020 ~ 1080 926 ~ 980 16 ~ 22 Max. 100
KER 3004N 1064 ~ 1130 885 ~ 940 15.2 ~ 16.1 Max. 100
KER 3004K 970 ~ 1070 935 ~ 1031 22 ~ 27 Max. 100
KER 3034 1025 ~ 1143 875 ~ 975 2000 ~ 4000 *3 Max. 100
KER 3005N 714 ~ 833 1200 ~ 1400 25 ~ 55 Max. 100
KER 3005K 833 ~ 910 1100 ~ 1200 1300 ~ 2300 *4 Max. 100
KER 7034 833 ~ 909 1100 ~ 1200 30 ~ 40 Max. 100
KER 7024 770 ~ 870 1150 ~ 1300 5000 ~ 10000 *3 Max. 100
KER 3006N 600 ~ 660 1515 ~ 1665 32 ~ 48 Max. 100
KER 3007 600 ~ 820 1220 ~ 1667 42 ~ 80 Max. 100 Stoved coatings,
Can coatings &
Primer coatings for
pre-coated Metal
KER 3007K 440 ~ 640 1563 ~ 2272 50 ~ 100 Max. 100
KER 7007 513 ~ 588 1700 ~ 1950 30 ~ 70 Max. 100
KER 1009 260 ~ 440 2273 ~ 3846 100 ~ 280 Max. 100

※ Viscosity : 40wt. % Solid in MEK
※ Viscosity *1 : cps , melt viscosity @ 120℃
※ Viscosity *2 : cps , melt viscosity @ 150℃
※ Viscosity *3 : cps , melt viscosity @ 175℃
※ Viscosity *4 : cps , melt viscosity @ 200℃

담당 부서

담당 부서 표
분야 부서 지역 Tel Email
영업/판매 (수출) 에폭시 해외영업팀 서울 02-6961-3481
영업/판매 (내수) 에폭시 영업팀 서울 02-6961-3452
기술지원 수지개발팀 김포 031-8049-2446 / 2415

[업체별] 원산지인증수출자

AEX (Approved EXporter)

세관의 원산지 관리능력 심사를 통해 인증을 받은 수출기업으로, 인증수출자 제도는 한-EU FTA가 발효된 2011년부터 본격적으로 시행되었으며, 관세청에서는 인증기업의 자긍심을 고취하고, 동 제도를 잘 알지 못하는 수출기업들이 인증 제도를 새롭게 활용할 수 있도록 2018년 8월 24일 해당로고를 도입하였습니다.

특히, 한-EU FTA에서는 6천유로 이상 수출 건에 대해 반드시 인증을 받아야만 FTA 활용이 가능하며, 한-중/인도/아세안 FTA와 같이 원산지증명서 기관발급을 채택하고 있는 협정에서는 원산지증명서 발급 신청 시 제출서류 생략 등의 혜택을 부여하고 있습니다.

※ 비인증업체(제출서류 4-5종, 발급기간 최대3일) vs. 인증업체(제출서류 생략, 발급 2시간 내)

원산지 인증수출자 제도 : 관세청장 또는 세관장이 원산지관리능력이 있다고 인증한 수출자로서, 업체별 인증수출자와 품목별 인증수출자가 있음

  • ㅇ 업체별 인증수출자
        전체 FTA 및 모든 품목에 대하여 원산지관리능력이 있다고 인증받은 자
  • ㅇ 품목별 인증수출자
        특정 FTA 및 품목에 한정하여 원산지관리능력이 있다고 인증받은 자
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종합인증우수업체

AEO (Authorized Economic Operator)

AEO는 9.11테러 이후 강화된 미국의 무역안전조치에 대해 세계관세기구를 비롯한 국제사회에서 무역안전과 원활화를 위해 마련한 것으로, 수출입업체, 운송업체, 운송주선업자, 창고업자, 관세사 등 물류의 흐름과 관련된 기업 및 관계자들 중 각국 세관당국에 의해 성실성을 공인 받은 업체를 의미합니다.

AEO 제도의 도입으로 그간 물류주체별로 단편적 기준을 마련하여 선별적으로 통관절차의 혜택을 부여하던 관행에서 탈피하여 모든 물류주체의 성실성을 통일된 기준으로 평가하고, 그 결과 우수업체로 인정 받으면 수출입 통관절차부터 납세분야에 이르는 모든 세관절차에서 포괄적인 혜택을 누릴 수 있게 되었습니다.

통일된 4가지 기준은 법규준수도, 내부통제적합성, 재무건전성, 그리고 안전성입니다.

국내 AEO 제도의 세 가지 특징

  • 1. 기업심사제도와 안전관리 제도를 통합운영하고 이에 따라 업체에 대한 중복심사를 피할 수 있습니다.
  • 2. 기업의 내부통제체제를 자율적으로 강화시켜 법규준수도를 높이는 데 중점을 두고 있습니다. 이를 위해 세관과 기업간의 파트너쉽 형성이 매우 중요합니다.
  • 3. ASC 개념을 구체화하는 특징을 가지고 있습니다. 국내 AEO 제도는 외국의 수출망과 국내의 수입망을 연계하여 혜택을 부여하고 있으며, 이에 따라 수출자인 해외 생산자와 해외운송사, 국제운송주선업자, 국내하역업자,창고업자, 관세사, 수입업체 등 모든 관계기업이 AEO 인증을 받은 경우, 파격적인 혜택을 받을 수 있습니다.
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Responsible Care(자발적 협약)

RC(Responsible Care, 이하 "RC") 운동은 선진국과 다국적 기업들이 대부분 참여하고 있는 세계적인 환경·안전·보건 운동으로 화학산업이 실천하고 있는 가장 포괄적이고 장기적인 프로그램입니다.
RC는 주로 환경에만 국한되어 있었던 기존 ISO-14000(환경인증) 등을 보완해 지역주민의 안전과 종업원의 보건까지 함께 고려한 개념이며, 업체들이 책임감을 가지고 자발적으로 참여하여 기존의 규제중심 환경정책과도 차별되는 자율관리운동입니다.
화학산업은 모든 산업의 근간이라고 할 만큼 그 역할과 중요성이 높음에도 불구하고, 그동안 화학물질의 유해성 등 부정적인 부분만이 부각돼온 현실을 타개하고자, 화학업체 스스로가 환경안전에 대한 노력을 경주해 산업의 신뢰도를 회복하고 이미지를 제고하고자 하는 목적을 가지고 있습니다.
우리나라는 1992년부터 RC 도입을 추진해오다가 1999년 12월 한국RC협의회 (www.krcc.or.kr)를 설립, 2000년 9월에 RCLG(Responsible Care Leadership Group) 총회에 가입했으며, 금호피앤비화학 제1공장 역시 자발적 협약을 맺고 RC운동에 동참하고 있습니다.

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Germanischer Lloyd사(현재 DNV•GL)는 해양과 선박, 석유와 가스, 에너지 산업 분야에서 선두에 있는 기술자문 기업이며, 동시에 세계적인 인증기관이기도 합니다.

1867년 독일 함부르크 주식거래소에서 600여 명의 선박소유주와 조선업자, 보험업자 등이 모여 당시 비영리조합으로 설립되었습니다. 이후 1912년 타이타닉호 침몰 사건으로 큰 호황을 맞았던 보험사업과 두 차례의 세계대전에 따른 위기상황 등을 거치면서 여러 부침을 겪었으며, 1864년 노르웨이 오슬로에서 선급보험단체들이 연합해 결성된 조직인 DNV(Det Norske Veritas)사와 협력관계를 지속해오다가 지난 2013년 10월 DNV•GL로 합병하여 하나의 회사가 되었습니다.

당사에서는 에폭시수지 제품 중 풍력발전용 날개와 자동차, 선박 등 복합재 분야에 활용되는 KER-9100, 9200, 9500, 9900(Adhesives) 4개의 제품군에 대해 국내 최초로 GL인증을 취득하였습니다.

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